Spesialis rekayasa suhu ekstrem untuk menjaga mutu Rantai Dingin (Cold Chain) bisnis Anda. Kami merancang, mempabrikasi, dan menginstalasi ruang pendingin skala industri berkapasitas 2 Ton hingga 500+ Ton dengan standar efisiensi energi tertinggi.
Tahun Keahlian
Proyek Industri
Mesin Original
Standar Konstruksi
Di industri distribusi makanan, frozen food, perikanan, hingga logistik farmasi medis, Rantai Dingin (Cold Chain) yang terputus adalah bencana finansial. Fluktuasi suhu sekecil apa pun dapat mempercepat perkembangbiakan bakteri, merusak tekstur seluler daging, dan menurunkan baku mutu produk ekspor Anda.
Masalahnya sering bermula dari hal teknis: Pemasangan Sandwich Panel Polyurethane (PU) yang bocor sehingga terjadi kondensasi, atau pemilihan kapasitas Condensing Unit (CDU) kompresor yang tidak kuat melawan beban panas laten produk.
PT Bravo Solusi Indonesia hadir menyelesaikan masalah tersebut. Kami tidak sekadar "menjual mesin pendingin". Kami melakukan perhitungan Cooling Load Calculation yang komprehensif. Mulai dari insulasi termal, desain perpipaan freon, hingga panel PLC digital agar ruang pendingin Anda mencapai target suhu dengan cepat dan hemat listrik (Efisiensi COP Tinggi).
Dari ruang pendingin sayuran hingga pembekuan daging super cepat. Kami melayani desain custom, fabrikasi perakitan, dan instalasi lengkap dari hulu ke hilir.
Jasa pemasangan ruang pendingin bersuhu positif. Sangat ideal untuk menjaga kesegaran buah-buahan, sayur mayur, produk susu (dairy), cokelat, kue, dan penyimpanan vaksin farmasi agar tidak layu atau rusak.
Kontraktor gudang beku untuk penyimpanan stok jangka panjang (inventory storage). Mampu mempertahankan kualitas daging sapi (beef), ayam unggas (poultry), makanan laut (seafood), es krim, dan frozen food.
Mesin pembeku ekstrem untuk mematikan perkembangbiakan bakteri seketika. Menggunakan sirkulasi udara kecepatan tinggi untuk membekukan suhu inti produk panas/segar hanya dalam waktu 4 hingga 8 jam.
Pembuatan dan perakitan Water Cooled Chiller dan Air Cooled Chiller kapasitas besar (Custom). Didesain khusus untuk menyuplai air dingin guna mendinginkan mesin produksi industri (plastik injeksi, kimia, extruder).
Membangun insulasi ruangan hermetik dengan Sandwich Panel Polyurethane (PU) ketebalan 7.5 cm, 10 cm, hingga 15 cm. Menggunakan sistem Cam-Lock untuk mencegah kebocoran jembatan panas (thermal bridge).
Mesin kurang dingin? Bunga es menumpuk? Kami melayani isi freon, perbaikan kelistrikan, ganti oli kompresor, hingga perancangan desain layout tata letak Cooling Unit.
Sebuah ruang pendingin tidak akan bertahan lama jika dirakit dari bahan murah (refurbished). Untuk menjamin operasional pabrik Anda berjalan aman 24 jam penuh tanpa gangguan, PT Bravo Solusi Indonesia HANYA menggunakan komponen original 100%.
Mesin pendingin kami dirancang untuk tahan banting menjaga kualitas produk di berbagai sektor industri strategis di Indonesia.
Air Blast Freezer untuk membekukan ikan hasil tangkapan nelayan agar kesegaran dan nilai jual ekspor terjaga.
Cold room daging (Meat/Poultry) untuk rumah potong ayam dan sapi komersial guna mencegah kebusukan.
Gudang penyimpanan vaksin, kantong darah, dan bahan baku obat dengan presisi suhu yang sangat ketat.
Gudang logistik distributor minuman, es krim, sayuran segar, hingga bahan baku untuk restoran & hotel (HoReCa).
Dari pengukuran awal hingga tes nyala mesin. Semua terencana dan terdokumentasi dengan rapi.
Tim turun ke lokasi untuk mengukur dimensi lahan, sumber daya listrik (1 Phase/3 Phase), dan kalkulasi beban termal produk.
Klien menerima Quotation (RAB) transparan, yang menjabarkan merek kompresor, tebal PU, dan daftar material tanpa biaya sembunyi.
Perakitan sandwich panel menggunakan Cam-Lock, instalasi perpipaan tembaga (Brazing), instalasi CDU, dan vakum sistem udara.
Mesin dihidupkan (Test Running). Pengecekan ampere, tekanan freon, dan pencapaian suhu ruangan sebelum penerbitan dokumen BAST & Garansi.
Harga sangat bervariasi bergantung pada suhu target (Chiller +2°C atau Freezer -20°C), ketebalan insulasi PU (Polyurethane 7.5cm atau 10cm), merek kompresor, dan sistem kelistrikan bangunan Anda (1 Phase / 3 Phase). Silakan hubungi nomor WhatsApp kami untuk mendapatkan estimasi dan perhitungan Rencana Anggaran Biaya (RAB) spesifik pabrik Anda.
Untuk cold room ukuran standar (2 hingga 10 Ton), perakitan panel dinding hingga instalasi mesin Condensing Unit dan Test Commissioning umumnya memakan waktu 7 hingga 14 hari kerja. Untuk mega-proyek berskala ratusan ton, kami akan membuatkan jadwal kurva (Gantt Chart) yang disepakati bersama sebelum proyek dimulai.
Freezer Room (Gudang Beku) digunakan murni untuk "Menyimpan" produk yang sebelumnya sudah membeku. Suhu dijaga stabil di -18°C hingga -25°C. Sedangkan Air Blast Freezer (ABF) adalah mesin "Pembeku Cepat" yang diatur di suhu -35°C hingga -40°C dengan tiupan angin kencang. ABF digunakan untuk membekukan daging panas/segar seketika dalam waktu 4-8 jam saja untuk mematikan bakteri.
Workshop dan kantor utama kami berlokasi di Area Cileungsi, Kab. Bogor, Jawa Barat. Namun, armada teknisi spesialis kami siap diberangkatkan untuk survei lapangan dan pengerjaan proyek ke seluruh wilayah industri di Indonesia (Sumatera, Kalimantan, Sulawesi, hingga kawasan timur).
Jelajahi informasi terkini tentang Pendinginginan Industri
Ketahui syarat mutlak lulus uji commissioning cold storage sebelum serah terima kunci. Pastikan instalasi gudang pendingin Anda berfungsi optimal dan aman....
Bingung kapasitas daya PLN terbatas saat bangun cold storage? Temukan strategi perencanaan listrik efisien dan hemat energi untuk gudang pendingin Anda di sini....
Bingung memilih ketebalan panel cold storage? Pelajari kapan harus menggunakan panel 100mm untuk chiller dan kapan wajib pakai 150mm untuk freezer agar hemat energi....
